冷凝器脹（zhàng）管脹緊程度的控製

　　冷凝（níng）器先焊後賬工序，焊前管板坡口容（róng）易清洗幹淨，焊接時管子與管板間隙處的空氣可以（yǐ）從正（zhèng）反兩側排除，對於（yú）防止焊縫產生氣孔及保證焊接接頭的質量十分有益。同時，後脹可以使脹口脹後的殘餘應力不會鬆（sōng）弛，避免了因焊接高溫（wēn）的影響而發生鬆（sōng）弛。那冷凝器脹（zhàng）管脹緊程度如何控製呢（ne）？

　　1、目測（cè）方法。用肉眼觀察冷凝（níng）器（qì）管板孔周邊附近（jìn）區域。因（yīn）彈性變形及輕微的塑（sù）性變形而產（chǎn）生明顯的徑（jìng）向45°的金屬流動線和氧化皮裂紋，並用氧化（huà）皮開始脫落，這種現象（xiàng）表明已（yǐ）具有一定（dìng）的脹緊程度。

　　2、軸向伸長法。在脹（zhàng）管時（shí），由於冷（lěng）凝器（qì）管子在徑向被脹大，而使管壁變薄，在受管孔的束（shù）縛時，被（bèi）迫使金屬發生（shēng）軸向流動，使得管口伸過管板的長度增加。脹度越（yuè）大，邊伸長量就越長，通（tōng）過測定管子向外是伸長量（liàng）大小來粗略判斷出脹緊程（chéng）度。

　　3、扭矩（jǔ）控製法。手工脹管時，操（cāo）作者可憑經驗，根據加給脹管器的（de）扭矩大小，確定脹緊（jǐn）程度。若采（cǎi）用電動脹管器，可通過控製電機輸出扭矩（jǔ）的大小控（kòng）製脹緊程度，當扭矩達（dá）到規定值時，裝置自動停止工作。