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製冷設備(壓縮機（jī）組)安裝在（zài）機房內（nèi），周圍環境應保持:
①製冷壓縮機高度方向（xiàng）應（yīng）有不小於1.5m的淨空間,前後應有不（bú）小於0.6~1.5m的（de）淨空間，左右方向靠牆一端應有不小於0.6m的淨空（kōng）間，另一端應有不小於0.9~1.2m的淨空間.
製冷設備建造要求
①製冷設備(壓縮（suō）機組)基礎要有足夠的強度，混凝（níng）土基礎應埋灌在地平麵（miàn）以（yǐ）下。通常基礎重量（liàng）約為壓縮機（jī）組重量的2~5倍。中小型機組，製冷壓縮機與電動機可先裝在一個共同的（de）底架上，再安裝在基礎上。
②製冷設備（bèi）(壓縮機組)安裝要水平，找平調整可用精度不低於0.02~0.05mm/m的水平儀和楔形墊鐵。為了減少震動和噪聲，在機座（zuò）與基礎之（zhī）間應加設減震裝置，如橡膠減震墊、彈簧等。
③製冷壓縮機皮帶與電動（dòng）機皮帶輪槽對正平行，皮（pí）帶的鬆緊要適當。檢查方法是用手按（àn）皮帶跨距中間位置，一根皮（pí）帶在100mm長度（dù）內，撓曲（qǔ）1mm左右為適宜。
④冷凝器安（ān）裝要進行176.4N/cm2氣壓試驗。冷凝器出液管應向儲（chǔ）液器（qì）傾斜，坡度1/1000。蒸發器安裝前要先進行（háng）156.8N/cm2的氣壓試驗。蒸發器或冷卻排（pái）灌底座與基礎麵（miàn）之間應（yīng）加50~100mm厚（hòu）絕熱硬木墊，並塗瀝（lì）青防腐。小噸位冷（lěng）庫可不設液體調節站，由儲液器直接供液。如噸位較大冷（lěng）庫，庫房由幾個冷間組成（chéng），而每個冷間均裝有蒸發器或（huò）冷卻排管時，須設液體調節站，由儲液器供液給調節（jiē）站，再由調節站經節流閥分（fèn）別供（gòng）液（yè）給各蒸發器或冷卻排管。
⑤管道的連接方（fāng）式一般（bān）有焊（hàn）接、螺紋連接以及法（fǎ）蘭連接。除安裝與檢修必須用螺紋連接（jiē）或（huò）法蘭連接的地（dì）方外，盡量采用焊接。螺紋（wén）連接時，螺紋（wén）上應塗鉛油（yóu）或聚四（sì）氟乙烯密封帶，法蘭連接時，法蘭（lán）結合麵應做出凸凹止口，並在止口內加入1~3mm厚、兩（liǎng）麵塗有鉛（qiān）油，中壓石（shí）棉橡膠板墊。
⑥管子安裝坡度：製冷壓縮機排氣管（guǎn）道油分離（lí）器（qì）的（de）水平管段向油分離器（qì）方向（xiàng）傾斜0.3%~0.5%;油分離器（qì）到冷凝管段向冷凝器（qì）方向傾斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管（guǎn）到高壓儲液器水平段向高壓儲（chǔ）液器方（fāng）向傾斜0.5%~1.0%;液體分調節站到冷（lěng）卻排管的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;冷卻排管到（dào）氣體分調節站的（de）水平管段向冷卻（què）排管方向（xiàng）傾斜0.1%~0.3%;氟利（lì）昂吸（xī）氣管（guǎn）的（de）水平管段向製冷壓（yā）縮機（jī）方向傾斜0.19~0.3%。
⑦管子的彎曲，管徑在Ф57以下時（shí），彎管半徑不（bú）小於管子外徑的3倍;Ф57以上時，彎管半徑不小於管子外徑的3.5倍。管子的連接應考慮到管子的熱脹冷縮，因此當低壓管超過100m，高壓管超過50m時（shí），應在管路的（de）適當位置上加伸縮彎頭。
⑧牆管支撐座應加絕（jué）熱（rè）硬木熱，牆（qiáng）管（guǎn）應離開牆壁150mm以上，頂（dǐng）棚管應（yīng）離開（kāi）頂棚300mm以（yǐ）上。
